一、簡述

　　隨著高速磨技術的快速發展，冷卻液凈化裝置在磨削加工中得到了更加廣泛的應用。按其凈化方式可分為過濾式和動力式兩種：過濾式主要是利用過濾介質清除雜質，如濾網式、線隙式、片式和紙帶式。而動力式則主要依靠某種外力來分離雜質，如離心、渦旋及磁性等。其中紙帶過濾機較為常見，依據其用途不同可分為：重力平板式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機和負壓式紙帶過濾機。

　　V型紙帶過濾機是我公司在鼓式及弧網式紙帶過濾機的基礎上，開發研制的一款新型過濾設備。由于該設備剔除了上述兩種過濾機必有的傳動鏈網、鼓式壓盤及其他傳動部件，其結構更加簡單、工作更加可靠。在使用中故障率幾乎為零，從而極大地降低了用戶的維修成本。

　　本款新型過濾設備主要用于金屬磨削或其它加工方式中被污染液體的凈化處理，也適用于零件清洗系統的清洗液、工業廢水、有機溶液及其它溶液中所含雜質的清除、凈化。是節省資源，保證被污染液體再生利用質量及降低環境被污染程度的關鍵設備。

　　二、工作原理

　　V型紙帶過濾機主要依靠液體自身重力，利用無紡布的過濾功能去除液體中的雜質，從而達到凈化被污染液體的目的。

　　V型紙帶過濾機的特點：由于V型紙帶過濾機的過濾池深度較大，液體在無紡布表面形成的液壓也較大，所以可以選擇過濾精度更高、密度更大的無紡布，進而設備的過濾精度得到了極大地提升，并大大降低了無紡布的用量。V型紙帶過濾機無紡布的利用率是重力平板式紙帶過濾機的5~6倍。

　　V型紙帶過濾機主要由冷卻液箱、濾渣箱、無紡布(俗稱紙帶)、液位繼電器、減速機及供液泵等組成，它的亮點是沒有傳動鏈網、鼓式壓盤及其他傳動部件。

　　V型紙帶過濾機工作時，攜帶有雜質的被污染液體，經過水流緩沖裝置流入具有較大深度的V型過濾池內，液體中的雜質被無紡布過濾形成濾餅，濾餅越積越厚(厚度可達15mm以上)，致使污液液面上升，浮起液位繼電器的浮球，減速機啟動并拖動更換無紡布，濾渣落入濾渣箱，廢無紡布被減速機卷起;無紡布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，設備進入下一凈化循環。被凈化后的液體進入重復循環使用環節。

　　三、產品特點

　　● V型紙帶過濾機的無紡布密封形式為平面密封，它有別于鼓式紙帶過濾機無紡布的鏈網表面密封形式。從而徹底杜絕了由于密封形式不可靠造成的雜質少量逃逸，其過濾精度真實可靠;

　　● 過濾精度：10~20um;20~40um;40~60um;

　　● 結構簡單，工作可靠，自動運行;

　　● 適用于各種雜質(金屬、非金屬)含量較大被污染液體的凈化處理;

　　● 單機處理能力：50至1000L/min;

　　● 被過濾介質為水基冷卻液或低粘度切削油 。